Norma PN-EN 1090 w swej pierwszej części (PN-EN 1090-1+A1:2012) wymaga opracowania specyfikacji wyrobu, niezbędnej do dokonania kontroli procesu wytwarzania wyrobu oraz oceny jego zgodności. W swej części drugiej (PN-EN 1090-2+A1:2012)
w punkcie 4 znajdujemy zapis: „Niezbędne informacje i wymagania techniczne dotyczące wykonania każdej części konstrukcji obiektu powinny być uzgodnione i skompletowane przed rozpoczęciem jaj wykonania. Należy przy tym ustanowić procedury wprowadzania zmian do uprzednio uzgodnionych specyfikacji”.
Opracowując specyfikację wykonawczą powinniśmy odnieść się do:
- informacji podanych w załączniku A.1 do PN-EN 1090-2;
- opcji, wyszczególnionych w załączniku A.2 do PN-EN 1090-2;
- klas wykonania konstrukcji; – stopni przygotowania powierzchni;
- wymaganych klas tolerancji; – wymagań technicznych dotyczących bezpieczeństwa robót
W zakresie procesów spawalniczych norma PN-EN 1090-2 odwołuje się do wymagań odpowiednich części normy PN-EN ISO 3834. Tam znajdujemy szczegółowo określony zakres przeglądu wymagań i przeglądu technicznego. Wytwórca w ramach przeglądu wymagań powinien (wg PN-EN ISO 3834-2):
- przeglądać wymagania zawarte w umowie i wszystkie inne wymagania dotyczące wyrobu razem z danymi technicznymi (stosowana norma wyrobu, wymagania ustawowe i wynikające z przepisów, wymagania dodatkowe określone przez wytwórcę);
- upewnić się czy wszystkie niezbędne i konieczne, do wykonania wyrobu, informacje są kompletne i dostępne przed rozpoczęciem pracy;
- sprawdzić czy jest zdolny do wykonywania prac i spełnienia określonych dla wyrobu wymagań oraz czy ma wystarczające środki do jej wykonania;
- zapewnić, nadzór nad wszelkimi zmianami dotyczącymi wyrobu, i komunikacji z klientem w tym zakresie.
A w ramach przeglądu technicznego, rozpatrzyć powinien:
- specyfikację materiałów podstawowych i własności złączy spawanych;
- jakość i wymagania akceptacji spoin;
- położenie, dostępność i kolejność spoin, łącznie z dostępnością dla kontroli i badan nieniszczących
- technologie spawania, procedury badań nieniszczących i procedury obróbki cieplnej;
- zastosowane podejście do kwalifikowania technologii spawania,
- wymagane kwalifikacje personelu;
- wymagania dotyczące identyfikacji i identyfikowalności w procesie produkcji;
- przygotowanie kontroli jakości, wraz z zaangażowaniem jednostki niezależnej;
- kontrolę i badanie;
- podwykonawstwo;
- obróbkę cieplną po spawaniu;
- stosowanie metod specjalnych; wymiary i szczegóły przygotowania złączy i gotowej spoiny;
- spoiny wykonywane na warsztacie i montażu;
- stosowanie procesu odpowiedniego do panujących warunków atmosferycznych;
- postępowanie z niezgodnościami
Szersze omówienie poszczególnych wymagań w kolejnych częściach.
Autor: Jerzy Kozłowski
