Wymagania Zakładowej Kontroli Produkcji według normy PN-EN 1090 – Przygotowanie powierzchni (cz. 1)

Norma PN-EN 1090-2, w punkcie 4.1.3 podaje „Trzem stopniom przygotowania powierzchni, od P1 do P3 wg ISO 8501-3, przypisano wymagania, których ostrość wzrasta od P1 do P3. Stopnie mogą zostać określone w odniesieniu do całej konstrukcji lub do jej części. W jednej konstrukcji może występować kilka stopni przygotowania. W punkcje 10.2 znajdujemy zapis: „Stopień przygotowania powierzchni według EN ISO 8501-3 powinien być określony w specyfikacji”. Ponadto, określa stopień przygotowania, gdy dla wyrobu określono oczekiwaną trwałość powłok i kategorię korozyjności.

Oczekiwana trwałość powłok aKategoria korozyjności bStopień przygotowania c

powyżej 15 lat

C1 / C2

P1

Powyżej C2

P2

od 5 do 15 lat

C1 do C3

P1

Powyżej C3

P2

poniżej 5 lat

C1 do C4

P1

C5-Im

P2

a b Oczekiwane trwałości powłok i kategorie korozyjności podano w kontekście EN ISO 12944 i EN ISO 14713c   Stopień przygotowania P3 wymagany jest w szczególnych przypadkach
Zobacz podobne  DUAL USE - ZASADY OBROTU

Przywołana norma EN ISO 8501-3 w sposób tabelaryczny ujmuje rodzaje wad wraz z ich ilustracjami i odniesieniem dla poszczególnych stopni przygotowania powierzchni.

Tabela: Wady w zależności od wymaganego stopnia przygotowania powierzchni (spoiny)

Rodzaj wady

Stopnie przygotowania

Opis

Ilustracja

P1

P2

P3

Rozprysk spawalniczy

   1090 ZKP przygotowanie powierzchni 1 Wymagania Zakładowej Kontroli Produkcji według normy PN-EN 1090 - Przygotowanie powierzchni (cz. 1)Na powierzchni nie powinno być żadnego luźnego rozprysku spawalniczego aNa powierzchni nie powinno być żadnego luźnego i słabo przylegającego rozprysku (patrz a i b)Może pozostać rozprysk jak w cNa powierzchni nie powinno być żadnego rozprysku spawalniczego

Łuska profil spoiny

 1090 ZKP przygotowanie powierzchni 2 Wymagania Zakładowej Kontroli Produkcji według normy PN-EN 1090 - Przygotowanie powierzchni (cz. 1)Brak przygotowaniaPowierzchnię należy obrobić (np. metodą szlifowania), aby usunąć wszystkie nieregularne i ostre krawędziowe profilePowierzchnię całkowicie obrobić tj. wygładzić

Żużel spawalniczy

 1090 ZKP przygotowanie powierzchni 3 Wymagania Zakładowej Kontroli Produkcji według normy PN-EN 1090 - Przygotowanie powierzchni (cz. 1) 

Na powierzchni nie powinno być żużla spawalniczegoNa powierzchni nie powinno być żużla spawalniczegoNa powierzchni nie powinno być żużla spawalniczego

Podtopienie

 1090 ZKP przygotowanie powierzchni 4 Wymagania Zakładowej Kontroli Produkcji według normy PN-EN 1090 - Przygotowanie powierzchni (cz. 1)Brak przygotowaniaNa powierzchni nie powinno być ostrych i głębokich podtopieńNa powierzchni nie powinno być ostrychi głębokich podtopień

Porowatość spoiny

 1090 ZKP przygotowanie powierzchni 5 Wymagania Zakładowej Kontroli Produkcji według normy PN-EN 1090 - Przygotowanie powierzchni (cz. 1)

Brak przygotowaniaPory na powierzchni powinny być wystarczająco otwarte, aby umożliwić penetrację farby, albo obrobioneNa powierzchni nie powinno być widocznych porów

Kratery czołowe

 1090 ZKP przygotowanie powierzchni 6 Wymagania Zakładowej Kontroli Produkcji według normy PN-EN 1090 - Przygotowanie powierzchni (cz. 1)Brak przygotowaniaKratery czołowe nie powinny mieć ostrych krawędziNa powierzchni nie powinno być widocznych kraterów czołowych
Zobacz podobne  Procedura Potwierdzenia Tożsamości Funkcjonariuszy Państwowych REV01

Ważne:

Przygotowanie powierzchni jest jednym z elementów w ocenie zgodności. Stąd wiedza w tym zakresie jest obligatoryjna dla wytwórców stalowych konstrukcji budowlanych.

Autor: Jerzy Kozłowski

Przewijanie do góry