Wymagania Zakładowej Kontroli Produkcji według normy PN-EN 1090 – Przygotowanie powierzchni (cz. 1)

Norma PN-EN 1090-2, w punkcie 4.1.3 podaje „Trzem stopniom przygotowania powierzchni, od P1 do P3 wg ISO 8501-3, przypisano wymagania, których ostrość wzrasta od P1 do P3. Stopnie mogą zostać określone w odniesieniu do całej konstrukcji lub do jej części. W jednej konstrukcji może występować kilka stopni przygotowania. W punkcje 10.2 znajdujemy zapis: „Stopień przygotowania powierzchni według EN ISO 8501-3 powinien być określony w specyfikacji”. Ponadto, określa stopień przygotowania, gdy dla wyrobu określono oczekiwaną trwałość powłok i kategorię korozyjności.

Oczekiwana trwałość powłok aKategoria korozyjności bStopień przygotowania c

powyżej 15 lat

C1 / C2

P1

Powyżej C2

P2

od 5 do 15 lat

C1 do C3

P1

Powyżej C3

P2

poniżej 5 lat

C1 do C4

P1

C5-Im

P2

a b Oczekiwane trwałości powłok i kategorie korozyjności podano w kontekście EN ISO 12944 i EN ISO 14713c   Stopień przygotowania P3 wymagany jest w szczególnych przypadkach
Zobacz podobne  Audytowanie Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem Informacji. Norma ISO/IEC 27007:2020

Przywołana norma EN ISO 8501-3 w sposób tabelaryczny ujmuje rodzaje wad wraz z ich ilustracjami i odniesieniem dla poszczególnych stopni przygotowania powierzchni.

Tabela: Wady w zależności od wymaganego stopnia przygotowania powierzchni (spoiny)

Rodzaj wady

Stopnie przygotowania

Opis

Ilustracja

P1

P2

P3

Rozprysk spawalniczy

   Na powierzchni nie powinno być żadnego luźnego rozprysku spawalniczego aNa powierzchni nie powinno być żadnego luźnego i słabo przylegającego rozprysku (patrz a i b)Może pozostać rozprysk jak w cNa powierzchni nie powinno być żadnego rozprysku spawalniczego

Łuska profil spoiny

 Brak przygotowaniaPowierzchnię należy obrobić (np. metodą szlifowania), aby usunąć wszystkie nieregularne i ostre krawędziowe profilePowierzchnię całkowicie obrobić tj. wygładzić

Żużel spawalniczy

  

Na powierzchni nie powinno być żużla spawalniczegoNa powierzchni nie powinno być żużla spawalniczegoNa powierzchni nie powinno być żużla spawalniczego

Podtopienie

 Brak przygotowaniaNa powierzchni nie powinno być ostrych i głębokich podtopieńNa powierzchni nie powinno być ostrychi głębokich podtopień

Porowatość spoiny

 

Brak przygotowaniaPory na powierzchni powinny być wystarczająco otwarte, aby umożliwić penetrację farby, albo obrobioneNa powierzchni nie powinno być widocznych porów

Kratery czołowe

 Brak przygotowaniaKratery czołowe nie powinny mieć ostrych krawędziNa powierzchni nie powinno być widocznych kraterów czołowych
Zobacz podobne  Planowanie ciągłości działania w organizacjach cz.1

Ważne:

Przygotowanie powierzchni jest jednym z elementów w ocenie zgodności. Stąd wiedza w tym zakresie jest obligatoryjna dla wytwórców stalowych konstrukcji budowlanych.

Autor: Jerzy Kozłowski

Scroll to Top