Ciąg dalszy serii pt. “Praktyczne zastosowanie metody 8D do realizacji działań korygujących i zapobiegawczych w Zintegrowanym Systemie Zarządzania według norm ISO 9001, ISO 14001 i ISO 50001”:
V. Wykorzystanie metod, technik i narzędzi z obszaru zarządzania jakością na kolejnych etapach metody 8D
Na każdym etapie metody 8D ważna jest analiza stanu faktycznego, dowody przeprowadzenia działań oraz weryfikacja ich skuteczności. Cel zostaje osiągnięty gdy bezbłędnie zidentyfikujemy przyczynę źródłową i wprowadzimy takie działania, które ją wyeliminują ostatecznie, a nie tylko doraźnie. Tylko w tym przypadku mamy gwarancję, że dany problem nie pojawi się w przyszłości. Aby to uzyskać dla każdego etapu zalecane jest wykorzystanie odpowiednich metod, technik i narzędzi z obszaru zarządzania jakością (Tabela 1). Instrumenty zarządzania jakością wykorzystuje się w celu obróbki danych i uzyskanych informacji. Do ich przetworzenia i oceny na wszystkich etapach 8D wystarczy użycie jednej lub dwóch metod, technik lub narzędzi. W literaturze dotyczącej wykorzystania metody 8D proponuje się ich wiele do każdego jej etapu [9]
Tabela 1. Użycie metod, technik i narzędzi do realizacji poszczególnych etapów 8D.
| Etap 8D | Nazwa | Wykorzystywane metody, techniki i narzędzia do realizacji etapu |
| 1D | Powołanie zespołu 8D, grupa robocza | Doświadczenie pracowników, schemat organizacyjny, opinia i reputacja u klienta, diagram Ishikawy, poprzednie raporty 8D |
| 2D | Zdefiniowanie, opis problemu | Informacje od klienta, burza mózgów, FMEA, diagram Ishikawy, analiza Parteo – Lorenza, wewnętrzne dane statystyczne procesów (SPC), poprzednie raporty 8D |
| 3D | Tymczasowe działania korekcyjne, natychmiastowe | Burza mózgów, FMEA, analiza ryzyka (drzewo zdarzeń, drzewo błędów), poprzednie raporty 8D |
| 4D | Zdefiniowanie i zweryfikowanie przyczyn głównych, źródłowych, podstawowych | 5Why, FMEA, diagram Ishikawy, metoda ABCD (Suzuki), poprzednie raporty 8D |
| 5D | Wybór działań korygujących | FMEA, metoda ABCD (Suzuki), analiza ryzyka (drzewo zdarzeń, drzewo błędów), poprzednie raporty 8D |
| 6D | Wdrożenie i weryfikacja działań korygujących | Wykres Gantta, metoda ścieżki krytycznej (CPM), poprzednie raporty 8D |
| 7D | Zdefiniowanie i wprowadzenie działań zapobiegawczych, zapobieganie ponownemu wystąpieniu problemu | FMEA, analiza ryzyka (drzewo zdarzeń, drzewo błędów), analiza Parteo – Lorenza, wykres Gantta, metoda ścieżki krytycznej (CPM), poprzednie raporty 8D |
| 8D | Weryfikacja działań zapobiegawczych, zakończenie działań, podsumowanie pracy zespołu | Wykres Gantta, metoda ścieżki krytycznej (CPM), poprzednie raporty 8D |
Źródło: Opracowanie własne
Szczegóły na temat stosowanych metod, technik i narzędzi do realizacji poszczególnych etapów 8D i ich zastosowania do realizacji działań korygujących i zapobiegawczych w Zintegrowanym Systemie Zarządzania według norm ISO 9001, ISO 14001 oraz ISO 50001 zostaną opisane w kolejnych częściach tego opracowania.
Źródło:
- [9] Ford Motor Company, Ford Technical Education Programme – Global 8D, 1997
Dodatkowe źródła:
- Norma PN-EN ISO 9001:2009; Systemy zarządzania jakością – Wymagania,
- Norma PN-EN ISO 14001:2005; Systemu zarządzania środowiskowego – Wymagania i wytyczne stosowania,
- Norma PN-EN ISO 50001:2012; Systemy zarządzania energią – Wymagania i zalecenia użytkowania,
Autor: Bartosz Gamza
Kolejne części opracowania znajdziesz w poniższych linkach: